沸石转轮设备

沸石转轮概述

VOCs的种类繁多、成分复杂、性质各异，在很多情況下采用一种净化技术往往难以达到治理要求，而且也不经济。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。

因此，在有机废气治理中，采用两种或多种净化技术的组合工艺近年来得到了迅速发展。沸石转轮吸附浓缩技术就是针对低浓度VOCs的治理而发展起来的一种新技术，与焚烧技术(催化燃烧或高温焚烧)或冷凝技术进行组合，形成了“沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术”和“沸石转轮吸附浓缩+冷凝回收技术”。

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而減少设备的投入费用和运行成本，提高VOCs废气的高效率处理。利用不同单元治理技术的优势，采用组合治理工艺，不仅可以满足排放要求，而且可以降低净化设备的运行费用。

基本原理

沸石转轮可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOCs有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓縮转轮的处理区间排出。

转轮为蜂窝状结构，参见下图图2。转轮吸附材料是可以吸附有机溶剂的疏水性分子筛。转轮被分为3个区域即处理区、冷却区和再生区，转轮在一个电机带动下旋转，旋转速度1-6转/小时。

含有机溶剂的气体从处理区流过后变成相对干净的空气，其有机溶剂含量低可降至50mg/m以下，达到国家环保排放要求。部分含有机溶剂的空气在再生风机的作用下从冷却区流过后，被再生加热器加热到180度左右，送回转轮的再生区。当再生空气流过转轮时，吸咐在转轮.上的有机溶剂在高温作用下被脱附出来，同时被再生空气带走。转轮工作时，再生空气与处理空气的比例在1/3-1/10之间，再生空气中有机溶剂的浓度一般可达到处理 前浓度的10倍。

转轮装置实质上是-个浓缩器，经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分:可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。再生空气送入RTO ( RCO )进行有机物氧化反应，将有机物消灭，生成二氧化碳和水达到排放标准。

脱附过程:当活性炭吸附床快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生。吸附过程:有机废气在引风机作用下先通过2級袋式过滤器预处理去除粉尘颗粒和杂物，然后再通过活性炭吸附单元被吸附净化，达到排放要求。

■原理说明

1.催化燃烧法:它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即

2、本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火器等组成，其工艺流程示意图如下:

■技术特点

1、设备设计原理先进。用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。

2、耗电量小，催化地烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的责金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

3、适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化:

4、运行阻力低，净化效率达90%;

5、操作简单方便，系统全程由PC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制:

6、系统安全可靠，配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置，并设置了阻火器、泄爆膜等安全防护措施:

7、采用模块化结构，结构简单，模块化形式，生产快。安装简单，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换:

8、大面积袋式过滤器，有效解决去除粉尘颗粒物和杂物:

9、采用新型的活性炭吸附材料一蜂窝状活性炭，其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能，低阳低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用:

■转轮的应用

利用浓缩转轮处理将要进行RTO ( RCO )处理的有机废气会到达以下效果:

1、RTO ( RCO )有机废气的处理风量大幅度下降:

2、进入RTO ( RCO )有机废气中有机溶剂浓度大幅度增加，RTO ( RCO )运行成本大幅度下降。

■沸石转轮的特点

1、吸附、脱附效率高。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3、使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓縮倍数达到5- -20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4、整体系统采用模组化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5、系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

■沸石转轮装置应用领域

1、凹版印刷行业的有机废气处理

2、半导体制造业(半导体集成电路，LCD)的有机废气处理

3、锂电池制造业(电极形成工序、电解液填充工序)的有机废气处理

4、涂装行业(汽车、飞机、轮船、自行车、摩托车、电动车、金属制品)的有机废气处理

5、化工行业(苯酐、顺酐、PTA. 乳胶等生产工艺)的有机废气处理

6、制药行业(维生素、青霉素)的有机废气处理

7、食品行业的有机废气处理

8、薄膜行业的有机废气处理

9、家电行业的有机废气处理

有机废气吸脱附(RCO)催化净化装置

■概述

有机废气吸脱附( RCO)催化净化装置是我公司积累多年的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。经数十家用户使用，确认可以达到国内同类产品的领先水平。活性炭为多孔非极性材料，对挥发性有机物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业有机废气，恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术( RCO)脱附再生技术即是在单-活性炭吸附床基础上发展起来的。并增加活性炭再生装置，有机废气热氧化及热能回用、多路安全探测和自动控制等为-一体的有机废气净化处理系统。

■基本原理

根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生:脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气-部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附:在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。